一、世界油墨市场的情况
    当前
，全球油墨行业持续增长
，国际大公司纷纷利用合资、合作、收购等各种方法进行国际扩张，很多国际公司在国内的市场下降了，但在中国、亚太得到发展。2003年全球油墨年销售额超过10亿美元的企业有：大日本油墨／太阳化学44亿美元，日本富林特油墨14亿美元，日本东洋油墨10亿美元；年销售额超过3亿美元的有：德国巴斯夫7.62亿美元，日本SakataInx7.42亿美元
，瑞士锡克拜7.25亿美元，

日本东京印刷油墨4.54亿美元，德国HuberGroup3.8亿美元，日本西克威尔3.8亿美元，日本InctecInc3.6亿美元等
。
    国际大油墨公司为了占有更大的市场份额，近年来开发许多新的油墨品种：如单张纸工艺油墨、热固卷筒纸胶印油墨、工业喷墨产品(连续喷墨CIJ、按需滴出DOD)
、导电墨(在北京有工厂)、纸巾用柔版墨
、报纸柔印油墨(感光树脂版)、醇溶型里印凹印油墨、无水大豆油胶印(环保)油墨等新型的油墨。油墨发展有以下几方面的推动力

：

1．技术进步
，新材料、新工艺的产生促进油墨的发展
，如近几年来发展迅速的喷射油墨等；

 2．市场的推动，人们的新需求，或激烈的市场竞争推动着油墨的进步
，国内更多的表明为同一类型、同一档次产品的价格竞争
；

3．环保法规的推动
，油墨方面国内尚未有完善的法规，但在食品包装等其他相关方面有重金属含量
、包装物溶剂残余量和其他的VOC限量标准等法规限制
，可以预见其相应法规也会很快制定出台。

二、国内油墨生产和市场的情况
    我国油墨总产量占世界油墨的5～6％，排名第四位
，居美国
、日本


、德国之后，并每年以l0％以上的速度递增
。据统计，中国的印刷油墨用量2001年为22万t、2002年为24．21万t
、2003年为27．46万t：产量2001年为20．5万t、2002年为22．0万t
、2003年为24．46万t。

在我国
，胶版油墨的份额最大，占市场的40—45％，年增长率近6％
，柔性版油墨则以每年5％的比率增长，凹版油墨保持平稳增长，丝网版油墨有增长趋势、醇溶油墨和水性油墨的需求将迅速增长。

中国印刷行业和油墨生产企业的分布呈一个有趣的特点，就是各厂家都自觉不自觉地走专业化之路
，前10名油墨制造商基本上都是胶印油墨生产厂
，或是凹版油墨的制造者，并以其中个别品种的油墨量为主要产品，近年来发展起来的油墨厂表现得更为突出，如中山叶氏油墨有限公司(凹版油墨)、浙江永在化工有限公司(凹版油墨)等，基本都走专业化的路

，走市场推动之路。这几年国内的包装印刷基地也在各地高速发展起来，江浙地区
、广东的珠三角和潮汕地区等。这几年来油墨在包装印刷行业的带动下发展比较快
，而且都有一个比较明显的特点就是先引进成套印刷设备和油墨
，后有油墨国产化
，跟着印刷设备也国产化。广东省的油墨企业近几年也高速发展起来，产量较大的厂家有．广东肇庆天龙油墨化工有限公司、深圳深日油墨有限公司、广东美宁油墨集团有限公司
、中山叶氏油墨有限公司
、汕头五星油墨厂、江门东洋油墨有限公司、珠海乐通油墨涂料有限公司等
，特别是潮汕地区在90年代后期发展的油墨生产厂家就有几十家，并有几家产量超过2000t
。国内油墨企业的特点：1．跨国公司及其合资公司（大约10间以下)占领了国内高端市场，如东洋、抗华、DIC
、高氏等
，主要产品有胶版油墨－塑料复合油墨、印报油墨等等；其产品质量好、印速高、适用于高档印刷机印刷的包装物和印刷品。以及报纸的高速印刷
。其年总油墨产量近10—12万t左右。

2．一大批民营企业(大约1000间以上)占领了低端市场，主要产品是纸箱油墨(水性低档为主)
、凹版塑料油墨
、丝印油墨等。其产品质量有一定的保证，多使用于国产中低档印刷机印刷普通大众需求物品的包装印刷．如用于纸箱、食品袋、购物袋等
。其年总油墨产量难于统计，估计也有8-10万t。搞得好的民营油墨企业，不求全
，专门搞出自己的特色
。

3．国有企业
，能生产各类的油墨，以传统产品为主
，在中档产品上有一定的竞争力。目前随着企业的改制
，变为上述两类企业
，留下的越来越走下坡路，年总产量约为4～5万t。